数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后，割炬提升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度【sù dù】，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行状况作好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。