钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高度不断刷新【shuā xīn】，箱型柱由于自【yóu yú zì】身具有钢结构【gāng jié gòu】高强的特性，抗拉及抗弯性能好，内部还【nèi bù hái】可以灌注混凝土，充分利【chōng fèn lì】用混凝【yòng hún níng】土抗压性能好的优点，被广泛【bèi guǎng fàn】应用于【yīng yòng yú】各种框【gè zhǒng kuàng】架结构中。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下【gē jī xià】料【liào】，切割出2条底板、2条腹板、多块隔板。

2、移动【yí dòng】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机【tǐ jī】，依次在每一块隔板处对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧，使腹板紧靠隔板，对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定，直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。

3.装有焊【zhuāng yǒu hàn】头的焊【tóu de hàn】臂通过滑板和台车作【tái chē zuò】水平、上下运动，使【shǐ】CO2焊头上的焊嘴对准焊【duì zhǔn hàn】缝，焊臂上设有气动弹性机械导弧装置，然后有移动台【yí dòng tái】车在导轨上作【guǐ shàng zuò】直线行走【zǒu】，进行箱型梁坡口平焊缝的自动打底【dòng dǎ dǐ】焊接。

4.用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊下方的工件架上，对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣焊操作，直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接。

注：电渣焊区配备了2台电渣焊机【zhā hàn jī】，可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊接【jiē】，每台电渣焊机【zhā hàn jī】每次可【měi cì kě】同时焊接【jiē】2个电渣焊口【hàn kǒu】。

5.主要用于对箱【yú duì xiāng】型梁进行埋弧【háng mái hú】焊接。对箱型【duì xiāng xíng】梁进行埋弧【háng mái hú】焊可以采【kě yǐ cǎi】用单弧【yòng dān hú】单丝和双弧双丝两种形式【xíng shì】。单弧单丝配置【sī pèi zhì】灵活，双弧双丝能提高焊接效率。

6、通过辊道将箱形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。注：端面铣【duān miàn xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面铣【duān miàn xǐ】。