H型钢液压矫正机用于焊接【hàn jiē】H型钢翼缘板在焊接过【hàn jiē guò】程中【zhōng】变形面的【xíng miàn de】矫正。其矫正原理是：两个上矫正轮压住翼【yā zhù yì】板两边【bǎn liǎng biān】，一个下【yī gè xià】矫正轮顶住翼板中间【bǎn zhōng jiān】，下矫正轮在顶升油缸【shēng yóu gāng】推动下向上顶【xiàng shàng dǐng】压翼板中间【bǎn zhōng jiān】，从而达到矫正【dào jiǎo zhèng】翼板焊接【hàn jiē】变形的目的。在安全【zài ān quán】操作使用过程中【zhōng】，我们一定要注意以下方面：

1、定期检查润滑【chá rùn huá】油【yóu】和液压油【yóu】的油【yóu】位和油【yóu】质，进行补油【yóu】和换油【yóu】，回油堵【huí yóu dǔ】塞报警时，对滤油【yóu】芯进行【xīn jìn háng】清洗。

2、定期检查管接头和密封情况。

3、主传动【dòng】马达启【mǎ dá qǐ】动【dòng】，运转【yùn zhuǎn】10分钟，平稳无异响。

4、矫正油【jiǎo zhèng yóu】缸升降【gāng shēng jiàng】，动作灵【dòng zuò líng】活，行程达到150mm。

5、液压系【yè yā xì】统电机启动，各电磁【gè diàn cí】阀动作灵活，压力调节范围在5~25Mpa之间【zhī jiān】。

6、打开油缸升起开关【kāi guān】，浮动辊道部分【dào bù fèn】平稳升起，且行程大于【dà yú】100mm。

7、启动总电源，启动液压系统。根据矫正能力来矫正【lái jiǎo zhèng】工件【gōng jiàn】。

8、将工件【jiāng gōng jiàn】吊入输【diào rù shū】入侧辊道上，注意工件基本【jiàn jī běn】处于辊道中间【dào zhōng jiān】位置，将主机【jiāng zhǔ jī】上腹板扶正轮液压侧完全缩回。

9、测量工【cè liàng gōng】件翼缘板的宽【bǎn de kuān】度，根据其【gēn jù qí】宽度将两矫正轮调整到刻度尺相对应的位置。使其与主传动轮构成【lún gòu chéng】一定的矫正孔形【xíng】。

10、开启辊道输送电机【diàn jī】，将工件【jiāng gōng jiàn】输入主【shū rù zhǔ】机内，端部超过主传动轮中心约150mm，即停止工件输【gōng jiàn shū】送。

11、手动调节腹板扶正轮，将工件【jiāng gōng jiàn】腹板导正在矫【zhèng zài jiǎo】正轮中心位置，中心偏差不超【chà bú chāo】过【guò】5mm。

12、首先点动操作【dòng cāo zuò】前后浮动道升起，眼力观【yǎn lì guān】察【chá】，让工件翼板上【yì bǎn shàng】表面基本与上面两压轮下表面相结合【hé】。

13、点动矫【diǎn dòng jiǎo】正轮升【zhèng lún shēng】起按钮【qǐ àn niǔ】或通过数字输入操作面板将主油缸伸出，让主轮正轮【zhèng lún】、工件翼【gōng jiàn yì】板、上压辊三者紧贴在一起【qǐ】。

14、启动主传动马达，将工件输出主机位约【jī wèi yuē】200mm，以便于【yǐ biàn yú】检测。

15、检测初【jiǎn cè chū】矫后的翼缘板与腹板【yǔ fù bǎn】垂直度【chuí zhí dù】，防止矫正过变形，或调整【huò diào zhěng】矫正量（每次矫正变形【zhèng biàn xíng】量不超过2mm）。

16、如需调【rú xū diào】整矫正量，将工件退入主【tuì rù zhǔ】机内（端部超过矫正轮中心【lún zhōng xīn】约150mm）调节主矫正辊【jiǎo zhèng gǔn】的升高量。

17、启动主传动马达，进行正【jìn háng zhèng】常矫正输出【shū chū】。如单边需多次【xū duō cì】矫正，在工件尾端距矫正轮中心约【zhōng xīn yuē】100mm处，应立即【yīng lì jí】停止输送，将工件退回（前端部超出矫【chāo chū jiǎo】正轮中心约【zhōng xīn yuē】150mm），重新进【chóng xīn jìn】行。

18、工件整【gōng jiàn zhěng】体脱离【tǐ tuō lí】主机，即降下浮动前【fú dòng qián】后辊道，然后降下主传动轮，将工件吊出。