建筑轻【qīng】钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝【de hún níng】土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗风能力强、外表美【wài biǎo měi】观【guān】、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展。和重钢【hé chóng gāng】相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构重量轻【qīng】，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市【shì】、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅、机库和室内体育场馆等羞羞【děng xiū xiū】视频下载APP领域得到了广【dào le guǎng】泛的应【fàn de yīng】用。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化程度不高【gāo】、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用Q345和【hé】Q235钢，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用钢，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好【hǎo】。除了部【chú le bù】分柱底板外，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围【dù fàn wéi】。轻钢结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分【dà bù fèn】是H型截面【xíng jié miàn】。由于经济【jì】、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢，而大多【ér dà duō】数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构【gòu】，易于实【yì yú shí】现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异【ér yì】。如机头【rú jī tóu】移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说【lái shuō】，气体保护焊无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法【fǎ】。因此，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不同【tóng】，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类【fù xīn lèi】的。在安装工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料【liào】。

轻钢结构【gòu】主要是【shì】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工艺【yì】，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸，也可是【shì】半机械【bàn jī xiè】化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果非常关键，而漆膜【ér qī mó】厚度和【hòu dù hé】均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。